机械隔膜计量泵安装及故障排除
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机械隔膜计量泵安装及故障排除

  • 产品概述

  3.在计量泵出口管路中一定得安装脉动缓冲器、安全阀。如压力小于3Bar时,建议加装背压阀,以免管路产生虹吸现象。

  4.吸入管路的管径必须大于计量泵入口阀尺寸。确定管径尺寸一定要考虑计量泵的峰值流量、管路长度和物料粘度等参数。当出口管路未安装脉动缓冲器时,也必须参照吸入管径的选择来确定管径尺寸。

  6.漏夜检测口漏油:a.油封破裂日常维护:1.润滑油在最初运行250小时后需更换。以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。2.每六个月检查一次单向止回阀和隔膜,结合实际使用情况决定是不是更换。3.环境和温度低于100C时,应更换冬季润滑油 (Mobil626等)。

  7.按油位指示加入润滑油,然后将冲程调至0%。启动计量泵,辨别泵体内是否有异常噪音。

  8.逐步调大冲程至100%,观察计量泵出口是否有物料输送,且流量随冲程调节而变化。

  机械隔膜计量泵安装_机械隔膜计量泵的安装过程很复杂,每一步都要严格安装产品说明书执行。另外,安装好后可能还会出现一些故障。

  1.建议吸入管路采用自灌式安装,泵的吸液端低于储液池的最低液位。如一定要采用吸入提升式安装方法,必须在吸入管口加装脚阀。2.5米水柱为最大容许吸程高度。

  1.电机过热:a.三相电源缺相b.电机接线不正确c.电机卡死d.变频控制,电机长期在低频环境下运行。(建议低频以20Hz为限)

  2.泵出口无流量:a.电机不转b.进口管路无物料或堵塞c.进、出口单向阀堵塞d.进、出口单向阀安装方向不正确

  3.泵伴有运行噪音:a.涡轮和蜗杆正常磨合b.润滑油加注位置不正确c.轴承磨损

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