发动 1在发动电机前必需查看进出管路上的阀门是否翻开,只要在进出管路四通八达的状况
下才干发动电动机。 2发动后应让其空载作业数分钟，在无不正常的前题下,然后根据本身的需求投入到正常的运用中。 3根据工艺流程的需求,查对合格证中供给的流量标定和曲线与实践工况复试流量标定
曲线，得出相对应的行程百分值,把调理手轮转到指定刻度；旋转调理手轮时，应 留意不得过快和过猛，应按照从小流量往大流量方向调理，若需从大向小调理时 ，应把手轮旋过数格，再向大流量方向旋转至刻度。调理结束后须将调理盘确定 ，以防松动。 4泵的行程调理也可在泊车或作业中进行，行程调理后，泵的流量大约需1-2分钟才 能安稳，行程长度改动越大，流量安稳所需的时刻也越长。 5查看调理器及其它运动付的温度不允许超出65℃。 6开机后，运营应平稳，不得有反常噪声；不然，应泊车查看原因，并消除发生噪声 的本源后，再投入运营。 停机 1断电，中止电机作业。 2封闭进口管道阀门。但开机前有必要翻开。
3. 该型泵可运送温度-30℃—80℃，粘度为0.3—1000mm2/s不含固体 颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。
泵的结构：该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成 隔阂式 计量泵图片
传动箱部件是由凸轮组织、行程调理组织和速比蜗轮组织组成； 经过旋转调理手轮来实施调理挺杆行程，从面改动膜片弹性间隔 来到达改动流量的意图。
作业原理：电机经联轴器带动蜗杆并经过蜗轮减速使主轴和偏疼轮作回 转运动，由偏疼轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，经过单向 阀的作用使泵腔内逐步构成真空，吸入阀翻开，吸入液体；当膜片向前 死点移动时，此刻吸入阀封闭，排出阀翻开，液体在膜片的推进下排出 。在泵经过调理必定的行程的往复顺还作业构成接连有压力、定量的排 放液体。
传动箱的拆开:1、放掉箱体内润滑油；2、拆下电机、电机座，拉出联轴 节、轴承压板等，揪出蜗杆组件；3、拆下调理器总成，再从总成内拆出 调理手轮、调理顶杆等；4、卸下主轴的两头盖，即可从箱中取出蜗轮、 偏疼轮和主轴。
安装按拆出时逆序进行。但需留意：在安装部件后都应查看安装空隙， 安装完好后应滚动自如无卡阻现象。 1、在安装滑套调理器座时有必要把调理顶杆旋到死点，一起把调理手轮旋 到20的刻度上，微调手轮使调理杆使园柱肖与滑槽相吻合； 2、调理好填料压紧螺帽之松紧恰当，滚动联轴器试转，应滚动自如无卡 阻现象。
泵若长时间停用时，应将泵缸内介质排放洁净，如腐蚀性较强的液 体，应在停机前用清水作业5分钟，冲刷缸内残留液体，以防停机 后形成腐朽
1、首要拆下与单向阀联接的管路及附件； 2、拆下泵头，旋出膜片（此刻最好与厂家交流技能），再将液缸头部联 接从传动箱上拆下来； 3、按以下次第悉数拆出挺杆总成各零部件：a.卸下绷簧座肖子；顺次取 出绷簧座、绷簧、挺杆；如复合轴承磨需替换的拆下，用同类型的换上。 B.拆下吸排阀（法兰）；顺次取下阀套、限位片、阀座、阀球。
1. 机械隔阂式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、 双缸、三缸等多种类型。
2. 该泵可大规模的运用在石油、化工、纺织、食物、造纸、原子能技能、电 厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部分。用来向加压或常 压容器及管道内准确定量运送不含固体颗粒的液体。其流量能够开 机（或定机）时从0-100%规模内无级调理。（根据计量泵的特性， 最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合 ；双缸泵可作份额泵运用，也可并联运用；三缸泵可作为三份额泵 运用，也可三缸并联，以到达较大排量，增高了液体的脉冲频率， 促进液体接连顺利参加；六缸泵可达三缸泵二倍作用。
泵的日常保护 应常常查验核对滚动箱内的指定油位，不得过多或过少，润滑油应干 净无杂质，并留意当令换油，换油期限请参照下表： 润滑油替换期限表（供参阅）
泵运营2000-3000小时今后，应拆开查看内部零件，对连杆衬套等 易磨损件进和修理或替换。
2.3流量调理特性：泵的流量调理是靠旋转调理手轮，带动调理螺杆转 动，然后改动挺杆间的距离，改动膜片在泵腔内移动行程来决议流量的 巨细。调理手轮的刻度决议膜片行程，准确率为95%。
1.查看各衔接处的螺栓是否拧紧,机脚是否调整平允,螺帽不许有松动现象。 2.新泵第一次运用前应擦拭各运动件加工面上的防锈油脂，不许用金属工 具铲刮。 3.滚动箱内根据环境温度和运送介质的温度参加220#蜗轮蜗杆油或50#齿 轮油至油标。 4.滚动联轴器,使膜片前后往复移动数次,不得有任何卡阻现象,手感顺利。 5.查看Tx调t 节手轮是否处于零位,不然应高至零（如是调量表的更要校零。应 调量表在运送过程中会影起量程漂移）。 6.查看电机线路是否接在相应的网电上,(接线办法、电压应按电机名牌上标 定要求)并使泵按规则的旋转方向旋转。
