一颗蓄满创新能量的金子是怎么炼成的？是数百次的机电事故处理和生产难题攻关，是专注技术创新，把每项工作做到极致的匠心锻造，是矢志不渝的传艺授课，让创新效应不断叠加放大的实践探索。这颗“金子”就是全国“五一”劳动奖章获得者、集团“创新明星”王海川。

  “临时支护移动是巷道掘进工作中的关键一环。由于掘进空间存在限制，尤其是在煤层发育不良的巷道掘进时，我们会面对很多问题和困难。现在通过双向循环迈步伸缩式临时支护装置系统，能极大提高掘进工作面窝头支护质量和人工作业安全系数，实现减人提效。”在常村煤矿双创基地的抖音账号中，王海川及时分享着最新的技术创新成果。这则介绍双向循环迈步伸缩式临时支护装置系统的视频，有理论解释，有实物模拟，点击量已达到近4000。现在数千名技术控成为王海川的忠实粉丝，定期在线上等待他的创新成果更新。

  智能化矿井建设方兴未艾，精益思想指导下的“算账”文化的深入推进，为王海川开展技术攻关，推动创新赋能提供了广阔的舞台。近年来，他坚持问题导向和结果导向，以“王海川劳模创新工作室”为载体，集成常村矿双创基地的技术资源和创新优势，带领团队积极探索5G智能与煤矿无人值守关键技术的融合，机电技术不断取得突破，创新项目犹如雨后春笋，科研成果加速转化为矿井的生产力。在他主导下，共完成科研技术攻关128项，其中，20项获得专利成果，10项填补了国内同行业技术空白，34项参加了各级展示，17项纳入五小竞赛评比，3项荣获全国优秀QC成果奖，7项获得山西省“五小”竞赛一等奖，4项荣获集团公司“五小”竞赛一等奖，1项荣获长治市“五小”竞赛一等奖；5项新操作法等被推广。“智能局扇控制管理系统”、“捡矸机器人试验应用”、“防爆电动猴车”等主要创新项目的应用，使一连串制约生产的“卡脖子”难题得到一定效果解决。他带头创建的QC小组连续三年荣获长治市优胜管理小组、全国煤炭工业优秀质量管理小组等荣誉称号。小组成员成为各条生产战线的“专利大王”、“常村工匠”、“技术能手”。随着一系列科研成果在生产中的成功应用，常村矿集中智能控制管理系统能力持续提升，王海川的名字也一次次镌刻在矿井的发展坐标中，成为技术创新路上灼灼闪亮的“明星”。

  “不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海”。王海川高超的机电技术和创造新兴事物的能力的背后，是他年复一年“死磕”生产难题的经验积累，是他心无旁骛专注于技术的工匠之心，更是他废寝忘食一心扑在工作上的无私追求。

  王海川2001年6月参加工作，从拿起电工包的那一刻起，他的命运就和矿山机电技术紧密连在了一起。他的起点并不高，只是一名普通的维修电工，不过，“认真”两个字足以让一个起点不高的电工奋起直追，最终成为赛道上的“领跑人”。靠着对工作的痴迷与热爱，他挤出时间，翻阅综采设备相关图纸资料，进车间入厂房向老师傅请教，一刻也不敢懈怠。即使在周末和节假日，他也一头扎在宿舍里，对着铺满床的图纸一遍一遍地看，操作流程一条一条地学，反复推敲，反复琢磨，直到学会弄懂每一个设备结构和工作原理。那些废寝忘食的日子，他用泡面充饥果腹，却用知识充盈了自己的头脑和精神。

  星光不负赶路人，正是凭借不怕吃苦受累、无惧艰难险阻的奋斗精神，王海川一路过关斩将，从一名普通的电工成长为高级技师、煤炭行业技能大师。20年风雨兼程，20年扎根一线，王海川坚守机电事业，处处身先士卒，时时严于律己，晴天一身灰，雨天一身泥，穿梭于车间厂队，投身于井下现场，不断把生产难题变为研究课题，让现场“绊脚石”变为进步的“垫脚石”。他先后参加过22个工作面的配套检修，累计检修设备2000余台。检修质量保持了“零失误”、合格率达100%。由他总结提炼的“双层叠故障快速查找工作法”，判断通讯线路故障“精、准、快”，使检修时间由原来90分钟降到5-8分钟，效率提升18倍，缩短近1小时，增加产量500吨。

  哪里有难题，哪里就有他的身影，哪里有需要，哪里就能想到王海川。地销计量泵传感器长时间工作在负荷界限状态，进入冬天后，受雨雪低温天气影响，车辆淋水、煤尘极易进入传感器，造成积尘和冰冻，影响传感器正常运行。传感器不灵敏、不准确，地销科深受困扰，便去请教王海川。王海川观察现场情况后，设计了一种计量泵传感器除尘解冻装置，不仅能对传感器进行单台控制，还能解决多台传感器的解冻除尘问题。运用到实践中后，顺利解决了粉尘危害、频繁停运等问题，减少了人工作业人数和劳动强度，取得了明显的经济效益，也获得了同事的交口称赞。

  “一个人的力量是有限的，我们现在要做强双创基地，依托这个创新平台，培养更多的创新型人才，研究更多的创新型成果，让创新真正成为推动新时代标杆引领型矿井建设的动力。”王海川对创新平台建设、技术人才培养的专注，源于他对“小我”的突破，对“大我”的追求。

  走进双创基地的理论实操一体化培训实操室，高低压变配电、液压系统、PLC和变频器控制、主辅运输、主提升、矿井电气维修等设备模型一应俱全。这里就是王海川付出了大量心血和精力的“责任田”。常村矿双创基地以安全发展、创新发展为导向，以技术创新、人才培养为主体，构建突出创新成果转化的创效模式，主要从素质提升、技术创新、成果转化三个方面，共享创新环境、共享创新资源，共享创新成果，激发全员创造活力。

  为推动技术培养和训练长效化开展，把创新的种子播撒到每个学员心中，王海川跟班蹲点查设备、捋流程，足迹遍布全矿的角角落落。他自己编制教案和课件，完善培训方案和制度，带头拓展仿真学、模拟练、实操训、岗位赛等多种培训途径，同时，依托“QC创新小组”“劳模创新组”“双师工作平台”“工作室掌上微课堂”“QQ资料共享平台”和“劳模工作室”网上论坛等，不断拓展共享共建的渠道，方便学员与师傅的沟通交流，实现创新资源的共享。他大公无私地倾囊相授、不遗余力地输出知识和经验，让自己的团队成为攻坚克难的战斗堡垒、能征善战的精兵强将；让双创基地成为企业高技能人才培养的摇篮，技术创新和现场攻关的主战场，校企联动交流，实现产教融合的重要桥梁。

  在集团转型发展蹚新路的生动实践中，王海川立足价值、创新创造，用辛勤耕耘的身影践行“价值成就你我”的核心价值观，用创新路上的累累硕果回应企业未来的发展所求所需，不断引领技术创新的浪潮滚滚向前。