❖ （1）泵的出入口单向阀组件或阀球磨损，单向阀 失去密封作用，使介质在出入口之间循环，其解决 措施为维修更换相关零部件；

  隔膜式计量泵与柱塞计量泵的传动方式及调节机构基本相同， 大多可以相互通用，主要的区别是泵缸部分。

  隔膜计量泵特点是依据隔膜计量泵的泵缸一般都会采用优质灰 铸铁铸造，隔膜采用橡胶、皮革、塑料或弹性金属片制成，泵缸 内部与被输送液体的接触部分采用耐腐蚀材料村里。吸液和排液 依靠安装在吸液、排液口的球形阀控制。

  ❖ 如果泵不上量或不足，首先检查入口过滤器和单向 阀是否堵塞，此时要拆下过滤器和单向阀组件，待 清洗完毕后启动电机，如果如果水从出口流入介质， 入口流出，则说明单向阀反装，需要调整单向阀。 其实发生单向阀和过滤口堵塞是相当普遍的，因为 介质在配料过程中会有杂质。

  ❖ 将泵入管口从配料容器底部引出改为容器壁引出， 将管线高度提高（不要过高），使杂质沉淀在容器 底部，然后定期排掉沉淀物。

  隔膜计量泵的泵缸与隔膜之间为静密封，能做到绝对不 漏。泵的各传动件均不与被输送液体非间接接触，只有泵缸、阀及 隔膜的一侧与被输送液体相接触。因此，隔膜泵适用于输送易燃、 易爆、有毒、贵重及有腐蚀性的液体，也可以输送含有悬浮杂 质的液体。

  隔膜式计量泵的流量小，排液压力不高，其计量的准确性不 如柱塞计量泵，运转可靠性较差，维修较困难，从而限制了它的 应用范围。

  ❖ 1、要注意压力表，电流表等仪表的读数，压力增 加要检查排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流 增高不正常要检查泵本身及电器设备是否有问题。

  利用隔膜前后动作使隔膜与泵头间变化造成 球阀上下移动形成真空吸附与推挤现象达到液体 输送之目的。

  当膜片往后拉时，出口球阀掉下与球座紧紧 密合，入口球阀因膜片后拉时与泵头间产生真空 而往上浮起，液体跟着被吸上来。

  当膜片往前推时，入口球阀与球座气密，使 液体不会通过，而出口因膜片往前推挤使球阀开 启，液体吐出。

  齿轮箱，拧紧有关螺丝或更换新零件； ❖ （2）度过高，应降低安装高度； ❖ （3）管线漏气，其措施为压紧入口法兰或螺母； ❖ （4）中有空气，其解决措施为排除介质中的空气； ❖ （5）管径太细，其解决措施为加大吸入管径； ❖ （6）压力过高，其解决措施为降低压力或更换扬

  液压油。当腔内液压油不足时，油箱内的液压油自 动补充其不足，如果该阀损坏，就会导致膜片停止 运动或运动幅度不够，从而引起泵不上量或不足。 补油阀失效损坏的原因一般有两种： ❖ （1）阀芯与阀座配合不好： ❖ （2）阀体密封失效。

  ❖ （3）液压腔体内部无液压油，造成推杆与膜片干磨。 注意仔细观察液压油箱液压油位状况，及时补充液压油。

  ❖ （4）膜片材质问题。根据介质的不同和要选择不 同材质的隔膜，防止隔膜与介质交汇引起化学反应。

  ❖ 5、运行中有冲击声 ❖ （1）动部件松动或严重磨损，其解决措施为打开

  ❖ 1.2 ❖ 隔膜失效。对此问题判断有两种方法： ❖ （1）是启动电机，并调节柱塞行程，观察膜片运动

  幅度有没有变化，如果膜片随柱塞行程大小而改变运 功幅度，则表明膜片完好，否则， ❖ 需更换膜片。 ❖ （2）通过液压油箱内是否有无介质而判断膜片的良 好，如果油箱内有介质溢出则说明膜片有损坏，否 则膜片是完好的。

  润滑油至油窗2/3处； ❖ （2）轴承箱内零部件磨损。处理方法：检查齿轮

  半月换一次，2个月后每半年更换一次。 ❖ 7隔膜腔的油要定期更换，新泵每周更换一次，使

  用1-2个月后每半月更换一次，使用3个月以上的每 半年更换一次。 ❖ 8泵除因某些原因须临时更换一些零件外，运转 4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时 后应进行拆洗并全面检查。

  ❖ （2）出口安全阀失效，从安全阀泄压而未进出口 管线，其解决措施为从新校验安全阀。

  ❖ 3、液压油管液压油减少或变质 ❖ （1）液压油箱与轴承箱的密封失效，两个箱体的润

  滑油串通，造成齿轮油与液压油混合； ❖ （2）由于隔膜损坏，液压油与隔膜串通。 ❖ （3）液压油箱体与泵头组件和轴承箱密封不好，从

  ❖ 3、检查柱塞处的漏损及温升，漏损不应超过规定。 如果漏损太多或温升过高应调节填料压盖。

  ❖ 5各连接处不应漏油、漏液。 ❖ 6常常检验核查润滑情况，润滑油要按时换，新泵每

  ❖ （1）使用周期过长，寿命已尽，属于正常损坏。 ❖ （2）频繁启动，介质较脏。此时要提醒有关人员要