气动隔膜泵是一种气动式正向位移自吸泵，右边之泵动解说图显示泵在未自吸前初次 泵动之流动模式。 图1：空气经由气阀压 缩进入膜片A 之背面，由 膜片挤压液室。此种以空 气驱动的方式可免除一般 活塞驱动之机械应力，从 而显著地延长膜片的寿 命。在压缩空气将膜片A 推离中心体时，另一端之 膜片B 同时被连结之中心 轴拉向中心体，此时，膜 片B 背面之空气由出口排 放到泵体外。如此使B 室 形成真空状态，因而能靠 外面大气压力之作用将流 体由入口支管将阀球推离 阀座使流体能自由地进入 B 室直至填满。 图2：当受空气挤压之膜片A 达 到其位移极限时，空气阀会将空气 引导至膜片B 之背面，同样形成挤 压力而使其推离中心体，同时将连 结的膜片A 拉回中心体，此时膜片 B 之驱动所产生的液压将入口阀球 推回阀座，同时将出口阀球推离阀 座使流体能被挤压而从出口排出泵 体外。膜片A 被拉回中心体这个动 作使A 室形成真空状态，因而能靠 大气压力作用将流体由入口支管将 阀球推离阀座而进入A 室直至填 满。 1 图3：当膜片之运动完成 时，空气阀再次引导空气至膜 片A 之背面，同时膜片B 做空 气排放动作。在泵回复到原启 动状态时，泵内的两个膜片各 自完成了一个空气排放或流 体排放的过程。这构成了一个 循环泵送过程。依使用状况， 泵通过数次完全的循环泵送 动作而使泵达到自吸状态。 气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对各种腐蚀性液体，带 颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、 铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采取了丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足 不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 一、气动隔膜泵适用场合 由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生 以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷 漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些 行业中，像环保、废水净化处理、建筑、排污、精细化工中正在扩 大它的市场占有率，并具有其他泵无法替代的地位。气动隔膜泵 的优点是： 1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化 而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需 要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。 2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能会产生火花； 第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。 3、在工地恶劣的地方，如建筑施工工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵 就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。 4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简易便捷经济。可作为移动式物料输送泵。 2 5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。 7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影 响小。 二、气动隔膜泵工作原理 1、压缩空气为动力。 2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜 泵具有以下特点： （1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害化学气体排出 （2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花 （3）能够最终靠含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵 （4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送 （5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量 （6）具有自吸的功能 （7）可以空运行，而不会有危险 （8）可以潜水工作 （9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的 （10）没有复杂的控制管理系统，没有电缆、保险丝等 （11）体积小、重量轻，便于移动 （12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境 （13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低 （14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热 （15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点 3

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