电机经联轴器带动蜗杆并经过蜗轮减速使主轴和偏疼轮作反转运动，由偏疼轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，经过单向阀的效果使泵腔内逐步构成真空，吸入阀翻开，吸入液体;当膜片向前死点移动时，此刻吸入阀封闭，排出阀翻开，液体在膜片的推进下排出。在泵经过调理必定的行程的往复顺还作业构成接连有压力、定量的排放液体。

  2）查看进出料管路上的焊缝、衔接处螺栓、密封面功能等是否无缺，查看泵的吸入、排出管道是否疏通。

  3）初次发动的泵发动前应盘动联轴器数次，不得有任何卡阻现象，查看站电机旋转方向与泵上箭头是否共同。

  隔阂计量泵是用专门规划的柔性隔阂替代活塞，在驱动组织的效果下完结往复运动，完结吸排进程。因为隔阂的阻隔，计量流体和驱动光滑组织之间的阻隔在结构上是真实的完结的。选用高科技的结构规划和新材料的选用，大幅度的提升了隔阂的惯例运用的寿数。隔阂计量泵与复合材料的优秀耐腐蚀性相结合，已成为流体计量使用中的首要泵型。

  3）安全阀经调整后禁止旋动调理螺钉，禁止牵动补油阀球，坚持传动箱内油液清洁。

  1）先将行程调理到“零”位，曲轴中止滚动，但电机仍在工作，然后按下“中止”按钮，电机中止滚动。

  4）泵内的光滑油应每隔6个月替换一次，换新油时要将原有机油悉数铲除，置换洁净后再注入新油。

  4）将泵进行适应性工作，当泵泊车五天以上，发动时要从“零”行程开端 ，(短期停泵可在恣意方位发动)无负荷工作5分钟后，再将活塞行程调整至所需方位，进行负荷工作

  1）正常工作进程中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不走漏，传动箱内油温不高于650℃。

  2）常常查验核对传动箱内的油位、油质是不是满足要求，并调查油面有无动摇，如发现油动摇阐明阀走漏，需处理。