图 1：空气经由气阀压 缩进入膜片 A 之背面，由 膜片挤压液室。此种以空 气驱动的方式可免除一般 活塞驱动之机械应力，从 而显著地延长膜片的寿 命。在压缩空气将膜片 A 推离中心体时，另一端之 膜片 B 同时被连结之中心 轴拉向中心体，此时，膜 片 B 背面之空气由出口排 放到泵体外。如此使 B 室 形成真空状态，因而能靠 外面大气压力之作用将流 体由入口支管将阀球推离 阀座使流体能自由地进入 B 室直至填满。

  图 2：当受空气挤压之膜片 A 达 到其位移极限时，空气 阀会将空气 引导至膜片 B 之背面，同样形成挤 压力而使其推离中心体，同时将连 结的膜片 A 拉回中心体，此时膜片 B 之驱动所产生的液压将入口阀球 推回阀座，同时将出口阀球推离阀 座使流体能被挤压而从出口排出泵 体 外。膜片 A 被拉回中心体这个动 作使 A 室形成真空状态，因而能靠 大气压力作用将流体由入口支管将 阀球推离阀座而进入 A室直至填 满。

  （ 4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送

  （ 5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量 （ 6）具有自吸的功能

  （ 9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， （ 10）没有复杂的控制管理系统，没有 电缆 、保险 丝等 （ 11）体积小、重量轻，便于移动

  由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵 自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部 分。如：喷漆、 陶瓷业 中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在 其他的一些行业中，像环保、废水净化处理、 建筑 、排污、精细化 工中正在扩大它的市场占有率，并具有其他泵无法替代的地位。 气动隔膜泵的优势在于：

  的变化而自动调整， 适合用于中高粘度的流体。 而 离心泵 的工作点是以水为基准设定好的， 如果用于粘度稍高的流体，

  2 、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点， 因此泵具有以下特点：

  （ 1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害 气体排出

  （ 2）不会产生电火花：气动隔膜泵不 用电 力作动力，接地后又防止了静电火花 （ 3）能够最终靠含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵

  生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。

  3 、在工地恶劣的地方，如建筑施工工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞， 这样对电泵就形成负荷过高的情况， 电机 发热易损。 气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调， 管道 堵塞时自动停止至通畅。

  铸铁、 不锈钢 。隔膜泵根据不同液体介质分别采取了丁晴 橡胶 、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟 乙烯 、聚四六乙烯。以满足

  不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。

  图 3：当膜片之运动完成 时，空气阀再次引导空气至膜 片 A 之背面， 同时膜片 B 做空 气排放动作。在泵回复到 原 启动状态时， 泵内的两个膜片 各自完成了一个空气排放或 流体排放的过程。 这构成了一 个循环泵送过程。依使用状 况，泵通过数次完全的循环泵 送动作而使泵达到 自吸状 态。

  气动隔膜泵是一种新型 输送机 械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对各种腐蚀性液体，带

  4 、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简易便捷经济。可作为移动式物料输送泵。

  7 、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料 的物理影响小。

  （ 12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境 （ 13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低

  （ 14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热 （ 15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点