是往复式化合物投加泵，输送流量达500L/hr，压力达12Bar。这种泵的特点是机械驱动隔膜，取消了物料侧的隔膜护盘。冲程调节机构基于可变偏心机构的工作原理，替代了传统的有效冲程调节的设计形式。这种设计显著地减小了压力和流量的脉动程度。早10%~100%的流量范围内，稳态精度为额定流量的2%。

  液力端与驱动端之间靠油封密封。保证齿轮润滑油无泄漏。冲程调节手柄(4)可以手动调节流量。

  GM泵由两大部分所组成：驱动端和液力端。输出流量取决于驱动端的冲程速度、液力端 零件尺寸和冲程长度。无论泵在运行或停止状态，均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长 度，驱动端根据可变偏心机构原理工作。

  电机驱动与偏心机构(3)相连的蜗轮(2)，蜗杆(1)， 偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆(4)的直线%时，连杆轴(B)与蜗 轮轴(A)对齐，所以连杆没有直线往复运动。当冲程为*，连杆轴

  隔膜组件和连杆采用机械方式相连，与连杆一起进行直线往复运动。在吸入冲程时，隔 膜开始向后运动，泵头内压力降低，当泵头内压力小于吸液管路压力时，吸入口单向阀球被 向上“推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内。当吸入冲程结束，隔膜运动瞬间停止， 泵头内的压力与进口管路中的压力相同，吸入口单向阀阀球复位。

  在吸液冲程中，泵头内的压力必须高于物料蒸汽压。如果液体压力小于其气化压力，就 会产生气蚀现象，影响泵的性能。如果怀疑也许会出现气蚀现象，请与工厂联系。

  在排出冲程时，隔膜开始向前运动，泵头内压力立刻升高。当泵头压力高于出口管路 压力时，排出口单向阀阀球被向上“推开”，泵头内的介质进入出液管路。当排出冲程结束 时，隔膜再一次瞬间停止，泵头内的压力与出口管路内的压力相同，出口单向阀阀球复位。 然后再开始下一个循环。

  1. 泵齿轮箱中充满高标号的润滑油（如:Mobilarma 524)以免产生铁锈。尽可能充满齿轮箱 减小空气中产生水蒸汽的条件。结束保存期后，需*排净这些油，重新充推荐的润滑 油用于调试设备。

  2. 拆下液力端和驱动电机，对所有未喷漆的部分均涂以多用途的润滑油脂，同时保存这些拆 下的部件。

  1.电机应按制造商的要求做处理，若没有有关的资料，拆下电机，按第3步进行保存。

  3.所有电气设备，在内部放置防潮剂，并在包装外重新包装塑料袋。密封塑料袋，联系工 厂获得推荐的防潮剂材料。

  美国MiltonRoy米顿罗GM系列机械隔膜计量泵安装需要注意的几点:在安装、运行和维护GM泵时，一定要采取必要的安全措施。在操作和安装设备时，要采 用适宜工具，穿工作服，戴防护眼镜确保安全。按手册指导操作和接近被输送物料。特 别要注意有害物料（如腐蚀性、有毒性、挥发性、酸、易燃性等等）。与设备相关的安装，操作和维护人员一定熟悉本手册的相关内容。

  在对计量泵进行任何维护以前，应停止运行设备，释放系统压力，关闭泵与系统相连的 进、出口阀门。维修期间，要防止产生意外的任何行为。在电源开关处张贴告示，告知 设备在维修中。运行中发现任何故障（如：温度异常，噪音异常，隔膜破裂），立即切 断电源。

  用一个水平坚固的、抗振动的基础支持泵。基础最好高于地面，以免被水冲到，同时也 便于维修。在泵的周围预留足够的空间，便于泵的维护，调整。